明月花都写字楼:塑料是怎样制成的？

聚合物(polymer),又可称为高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗称的[塑料](plastics)或树脂(resin).所谓[塑料],其实它是[合成树脂]中的一种,形状跟天然树脂中的[松树脂]相似,但因又经过化学的力量来合成,而被称之为[塑料].

根据美国材料试验协会所下的定义,[塑料]乃是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料,它在加工完成时呈现固态形状,在制造以及加工过程中,可以藉[流动](flow)来造型.因此经由此说明我们可以得到以下几项了解:

1、它是高分子有机化合物

2、它可以多种型态存在例如液体固体胶体溶液等

3、它可以成形(moldable)

4、种类繁多因为不同的单体组成所以造成不同之塑料

5、用途广泛产品呈现多样化

6、具有不同的性质

7、可以用不同的加工方法(processing method )

聚合物是由许多较小而结构简单的小分子(monomer),藉共价键来组合而成的.聚合物的种类繁多,一般若是以对热之变化来分类,它可以分为两大类：

1、热固性塑料(Thermoset plastics ):指的是加热后,会使分子构造结合成网状型态.一但结合成网状聚合体,即使再加热也不会软化,显示出所谓的[非可逆变化],是分子构造发生变化(化学变化 )所致。

2、热塑性塑料(Thermo plastics ):指加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再加热后又会熔化的塑料;即可运用加热及冷却,使其产生[可逆变化](液态←→固态),是所谓的物理变化.热塑性塑料又可再区分为泛用塑料`泛用工程塑料`高性能工程塑料等三类。

塑料．对人们来说已不是什么陌生之物。有的人合成它，加工它，有的人经销它，有的人使用它，还有的人回收它。但要给塑科下一个准确的定义，却并非易事。以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度、压力下，加工塑制成型或交联固化成型，得的固体材料或制品。塑料与树脂的区别为：树脂指未加工的原始聚合物，塑料则指成型加工后的一种合成材料及其制品。但在应用中树脂和塑料这两个术语常常通用。

塑料的分类
塑料是有机高分子材料中一个重要分枝，品种多，产量大，用途广。对于品种繁多的塑料，可按如下方法分类，使人们容易认识它，掌握并应用它

（一）按受热时的行为分
塑料按受热时的行为，可以分为热塑性塑料和热固性理科

1. 热塑性塑料

加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动、冷却变硬的过程是物理变化

2．热固性塑料

第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。

热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。

（二）按树窟合成时的反应类型分
按塑料中树脂合成时的反应类型，可将树脂分为聚合型树脂和缩聚型树脂塑科分别称为聚合型塑料和缩获型塑料。

1．聚合型塑料

树脂是由聚合反应制得。这种树脂一般是打开不饱和双键而习惯而形成的：反应过程中无低分子产物释出。聚烯烃、聚卤代烯烃、聚苯乙烯、聚甲醛、丙烯酿类塑料都属于聚合型塑料。聚合型塑料都是热塑性塑料。树脂大分子的排列是无序的。这种塑料，由于树脂分子链的结构持点，或因热力学原因，或成型过程工艺条件范围的限制，分子链不会产生有序的整齐堆砌形成结晶结构，而呈现无规则的随机排列。在纯树脂状态，这种塑料是透明的。

2．结晶型塑料

树脂大分子排列呈现出三向远程有序。从熔融状态冷却变为制品过程中，树脂的分子链能够有序地紧密堆砌产生结晶结构。一般所谓的结晶型塑料，实际上都是半结晶的．不像低分子晶体(例如Nacl)那样能产生100％的结晶度。树脂大分子链排列呈现出无定形相与结晶柏共存的状态。成型条件对结晶皮和晶态结构有明显影响，从而对制品性能有明显影响。结晶结构只存在于热塑性塑料中。

（四）按性能和应用范围分
按性能相应用范围，可将塑料分为通用塑料、工程塑料、特种塑料

1．通用塑料

通用塑料是指生产量大、货源广、价格低，适于大量应用的塑料。通用塑料一股皆具有良好的成型工艺性，可采用多种工艺成型出多种用途制品。一般说，通用塑料不具有突出的综合力学性能和耐热性，不宜用于承载要求较高的结构件和在较高温度下工作的耐热件。但通用塑料的各品种，都有各自的某些优异性能，使它具有广泛用途。高低压聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料总称五大通用塑料。其它聚烯烃、乙烯菇塑料及其共聚物与改性塑料、丙烯酸塑料、氨基塑料等也都属于通用塑料。

2．工程塑料

工程塑料是指那些具有突出力学性能、耐热性，或优异耐化学试剂、耐溶剂性．或在变化的环境条件下可保持良好绝缘介电性能的塑料。工程塑料一般可以作为承载结构件，升温环境下的耐热件和承载件，升温条件、潮湿条件、大范围的变频条件下的介电制品和绝缘用品。工程塑料的生产批量小，价格也较昂贵，用途范围相对狭窄，一般都是技某些特殊用途生产一定批量的材料。现有的工程塑料主要品种有聚酰胺、聚甲醛、聚苯醚、朋S、PET、PBT、聚矾、聚苯硫醚、氯化聚醚、聚酰亚胺、聚醚醚溺、氟塑料、超高分子量聚乙烯、环氧塑料和不饱和聚配等。

3．特种塑料

具有某种特殊功能，适于某种特殊用途的塑料，例如用于导电、压电、热电、导磁、感光、防辐射、光导纤维、液晶、高分子分离膜、专用于摩擦磨损用途等塑料。这种塑料又称功能塑料。特种塑料的主要成分是树脂，有些是专门合成的特种树脂，但也有一些是采用上述通用塑料或工程塑料用树脂经特殊处理或改性后获得特殊性能的。

四、优点

塑料优点主要是：①密度小，比强度高，可代替木材、水泥、砖瓦等大量应用于建筑材料。②耐化学腐蚀性优良,可制作化工设备。③电绝缘性和隔热性好,用于制造电子元器件，可与陶瓷、橡胶相比。④摩擦系数小，耐磨性好，有消声减震的作用，用其代替金属制造的轴承和齿轮，可在无润滑条件下高速运转。⑤易加工成型，易于着色，采用不同的原料和不同的加工方法，可制得坚韧、刚硬、柔软、轻盈、透明的各种制品，广泛用于日常生活、包装材料(见包装用高分子材料)和农业生产用薄膜、管材和零配件。塑料在航空和军事尖端工业中具有其他材料不能取代的作用：碳纤维增强塑料代替铝、钛合金可减轻飞机重量；耐瞬时高温、耐辐射的塑料用于火箭、导弹、人造卫星、原子核反应堆等塑料根据用途可以分为日用塑料和工程塑料。所谓日用塑料，是指日常普遍采用的一些塑料，它生产量较大，价格较低。所谓工程塑料是指在工程上用的一些塑料，这些塑料一般有独特的工程性质，如机械性能、电性能等，但由于生产成本较高，还不能被日常普遍采用。但是今日的工程塑料，明日就可能变成日用塑料，而有些虽然是工程塑料，但它一旦用在成品中，也不能完全脱离人们的日常生活，还有些塑料既作为工程塑料，又作为日用塑料。所以本书在第三章分述各种塑料时，重点讲日用塑料，但也不能不涉及到工程塑料，既讲一些普通的经典性的东西，也要花一些笔墨阐述一些新的、发展性的东西。