我的爱都是为你陶醉了:珍珠岩如何染色

1、什么是珍珠岩？
答：珍珠岩是火山喷发出的酸性熔岩遇到湖泊、海洋等后被急剧冷却后形成的一种玻璃质的火山岩，它形成于侏罗纪至白垩纪末期，距今有1亿3千5百万年。根据内部结晶水含量的不同，区分为黑曜岩、珍珠岩、松脂岩。

2、珍珠岩的主要化学成分是什么？
SiO2 70-75 % CaO 0.1-2.0 %
Al2O3 12-16 % Na2O 1.0-5.0 %
Fe2O3 0.1-1.5 % K2O 1.0-5.0 %

3、珍珠岩的膨胀机理 --- 珍珠岩为什么会膨胀？
答：珍珠岩之所以区别于其它岩石能够在一定的温度条件下膨胀，其主要原因不外乎两点根本原因，其一是珍珠岩的主要化学成分中存在软化点较低的玻璃质物质，既SiO2、Al2O3、Na2O等，这种物质表现出来的结果是当珍珠岩被加热至1000℃左右时，其玻璃质开始软化，珍珠岩颗粒从固态逐渐转化为黏流态。其二是珍珠岩内部含有的可挥发性物质和结合水在受到高温焙烧后，逐渐气化后溢出。
所以，玻璃质是引起珍珠岩膨胀的先决条件，结合水是引起珍珠岩膨胀的内在动力，焙烧温度和时间是引起珍珠岩膨胀的必要外部条件。

4、影响珍珠岩膨胀效果的主要因素？

答：影响珍珠岩膨胀效果的因素主要有以下方面内容：
1、化学成分：
(1) SiO2和Al2O3：是导致珍珠岩遇高温快速软化和在高温下保持一定粘度的主要化学成分。
(2) Na2O/K2O：该比值的增加可导致高温下珍珠岩粘度的降低，致使珍珠岩软化点下降。
(3) Fe2O3+FeO：其含量的增加会导致珍珠岩膨胀倍数的降低。
2、生产工艺条件：
(1) 原料矿砂的粒度
(2) 预热温度和时间
(3) 膨胀温度和时间

5、膨胀后珍珠岩的物化特性如何？

答：膨胀后的珍珠岩变为一种很轻的内部蜂窝状的白色颗粒。具有无毒、无味、不燃、不腐烂等特点。不溶于强酸碱，微溶于氢氟酸。PH值为中性（6.5-7.5）。由于它特殊的微孔结构，使其具有很强的吸附作用和隔热作用，常用来作为保温隔热、过滤、吸附过滤材料。

6、膨胀珍珠岩的主要用途：

答：膨胀珍珠岩主要有以下几方面的用途：
1． 建筑领域：保温隔热、防火涂料、吸音板等
2． 工业领域：管道保温、保冷绝热、过滤材料、炼钢过程的集渣材、橡胶塑料的填充材料等
3． 农园艺领域：无土栽培、土壤改良、农药缓逝剂等

7、膨胀珍珠岩的生产工艺过程：

答：从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂，膨胀厂根据不同用途进行选购。珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6%，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以，应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分（即有效水分）。经过国内外实验室和生产厂的大量试验总结，膨胀珍珠岩的有效含水量在2.2-2.4%之间时，膨胀后的效果最佳，膨胀倍数最大（即松散密度最低）。因此，膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序。
⑴ 预热：根据产地、粒度大小的不同，珍珠岩矿砂在650-800℃的温度环境下预热2-8分钟后，含水率将达到膨胀要求。
⑵ 膨胀：经预热后的矿砂，经投料装置均匀洒向温度保持在1100-1200℃高温的火焰上，矿砂将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的10-30倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构，松散密度一般为40-80Kg/m3。
⑶ 膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。条件较差的工厂则不设立专门的除尘装置，而是将高温气体直接排出。

生产流程图：

8、影响膨胀珍珠岩保温绝热效果的主要因素？

答：松散密度、含水率和粒度级配对膨胀珍珠岩绝热性能影响最大。
松散密度的大小说明珍珠岩膨胀效果的好坏，松散密度过大，膨胀不完全，充填密度增加，导热系数增大；松散密度过小，膨胀过度，材料在装填过程中容易破碎，亦导致充填密度的增加，导热系数亦随之增大。
由于膨胀珍珠岩的吸水性特强，在富水的环境中，在很短的时间内重量可增加4-5倍，而水的导热系数是空气的25倍，所以，材料的含水率增加，将严重影响材料的绝热性能。通常在大型空分装置中，均设计有侧管将氮气从换热器旁引入绝热层中，使其内部保持正压，防止空气中的水分被吸入绝热材料中，导致材料绝热性能的变坏。
绝热材料应具有合理的粒度级配，目的是使绝热材料处于最佳堆积状态，粒度过小，材料充填密度增加，致使材料的固体热传导增加；粒度过大，充填密实度不足，粒子间空气含量过高，导致绝热层间的气体热传导增加，绝热性能降低。所以，绝热材料的粒度分布对实现最佳绝热效果起着不可忽视的作用。

9、人工充填和现场膨胀、自动充填方式的比较？

答：
（1） 人工充填方式：是指人们利用吊车或其他机械提升设备将在工厂生产后运输到现场的膨胀珍珠岩提升至冷箱等绝热设备的顶部，雇用人工填入绝热夹层的方式。它具备以下几个特点：
① 过程复杂，经济性差；
② 倒运次数多，破碎严重，导致材料本身的绝热性能降低；
③ 填充现场粉尘多，污染严重；
④ 接触空气时间长，材料含水率增加，绝热性能降低；
⑤ 高空持续作业，安全性差。
⑥ 受天气等外界因素影响大，工期保障力差。

（2） 现场膨胀、自动充填方式：是指利用可移动式的珍珠岩膨胀设备，将按一定粒度级配加工的珍珠岩矿砂在低温设备安装现场进行现场膨胀生产，并利用空气移送方式将膨胀好的珍珠岩岩绝热材料填入低温装置绝热层中。它具备以下特点：
① 通过自动控制方式最大限度减少人为因素影响，确保满足绝热材料性能要求；
② 通过密闭输送方式避免制品与空气的接触，有效防止绝热材料含水率的增加；
③ 通过采用脉冲布袋除尘装置进行有效除尘，实现无尘作业环境；
④ 通过管道气力输送方式，避免人工高空作业，提高作业安全性；
⑤ 通过改变物流管理方法，最大限度降低物流管理费用，提高综合经济性；
⑥ 通过密闭机械作业方式减少环境因素的影响，具有可靠的工期保障力；
⑦ 通过现场检测设备，可实现对绝热材料性能指标的实时监测，提高品质稳定性。

10、英康公司是否可以提供独立的膨胀珍珠岩气体输送服务？

答：可以。英康公司除具有现场膨胀、气体输送一体化生产服务装置外，特别为小型用户或大中型设备的维修、维护设计制作了独立式气体输送装置，可以为顾客提供现场输送服务，以保证绝热材料的性能、提高作业安全性、减少环境污染及提高作业效率。