华为荣耀畅玩4x卡刷包:怎样制订供方评价准则

来源:百度文库 编辑:神马品牌网 时间:2024/04/29 22:56:51
我公司是一家生产橡胶产品的企业,最近申请了一个生产许可证,在审查办法中有个“供方评价准则”,请问该准则该如何制订?

主要就是要对供方如何进行选择和评价,控制,一句话就是如何找到优秀供应商,并保证供应商提供优质产品;以下供参考:
一、控制
控制程序
供方初选
无需提供技术要求的零部件由商务部通过各种途径,如网站、行业目录、展览会等方式选定供方;
有技术要求的关键、重要零部件由研究院调查并选定合格初选供方,提供给商务部。
调查供方基本情况,并与初选供方就价格、研究院与初选供方就技术等达成一致后,填写<供方初选申请表>,审批同意。
与供方签订〈样品试制合同〉要求供方提供样品,同时,如果是有技术要求的关键、重要件,研究院还需与供方签订《技术协议》和《技术资料保密协议》。
样品试制
初选供方按照商务部要求,提供样品。送样时,收货单上注明“样品”二字,交质保部检验。
样品数量:研究院签订《技术协议》或商务部签订样品试制协议时,明确送样数量,一般原则是:大件送样数量为1~2件;小件送样数量为5~8件;对于流程性材料和原材料,送样数量根据实际情况确定。
供方在样品出厂时必须对协议中要求的材质成份、几何尺寸、形位误差、表面粗糙度、外观或性能等应检验和试验项目进行检验和试验,送样时附上出厂检验报告,交我公司质保部。
对供方提供的样品进行检验和试验, 填写<样品检验报告>,对供方检验和试验结果进行核查,需要时,质保部要求供方提供相应的理化试样。
需通过装机在装配、调试使用来确认产品性能的,由研究院书面通知质保部作好标识、在装配时,质保部对样品进行标识和记录,并在装配和调试中进行验证,并填写<样品验证报告>。
需通过装机在外使用来确认产品性能的,由书面通知质保部作好标识、用户服务部跟踪,在装配时质保部作好标识和记录,用户服务部按规定要求反馈在外使用情况,并反馈质保部。
根据<样品检验报告>、<样品验证报告>,判定样品是否合格,判定原则是:所有检验项目全部合格,认定样品合格,否则为不合格,需重新送样,送样两次检验不合格,停止开发此供方。
供方资格审查
样品试制合格后,进行现场供方资格审查,审查对象原则上是生产工厂。
现场供方资格审查包括质量管理体系、质量保证能力、计量管理、设备管理、财务状况及交付能力等。
根据《供方质量管理能力评价标准》评审,提供<供方资格审查报告>。
审查的结果有三种:
a) 总分超过85分(含85),为合格,继续开发。
b) 总分为70到85分,质保部与商务部发<纠正措施要求书>,要求供方整改并反馈,必要时再次审核。若审查不合格,停止开发。
C) 总分低于70分的,停止开发。
小批量试制
供方资格审查合格后,商务部要求供方提供小批量试制样品,交付后,委托质保部检验。
对小批量试制样品按照4.2样品检验和试验流程进行。
小批量试制经质保部检验不合格,要求供方重新送样,若第二次送样不合格,停止开发。
小批量试制经质保部检验合格,可进行批量采购。
合格供方
召集质保部、研究院、生产部相关人员,对供方进行综合评审,评审样品试制、小批量试制的检验报告、验证报告并填写〈供方选定评审会议纪要〉。
填写<供方选择和评定结果报告>,并附上<样品检验报告>、<样品验证报告>、<供方资格审查报告>和〈供方选定评审会议纪要〉,报总经理审批。
审批同意后,将此供方纳入合格供方名单。

二、评价
季度质量考核
统计每季度各供方的质量情况,按厂家别汇总填写<供方产品质量季度评价表>,反馈供方,根据考核结果,对供方质量进行评等分级。具体如下:
1) A等:合格率达98%以上(含98%);
2) B等:合格率为90%~98%(含90%);
3) C等:合格率为80%~90%(含80%);
4) D等:合格率80%以下。
合格率计算公式:
合格率=(入库不合格数+生产过程不合格数)/ 进货检验数 * 100%
评为A等的厂家,作为免检的候选对象。评为B及C等的供方,要求提供改善对策,限期改善。评为D等级的供方,考虑更换,质保部要求商务部开发新供方。
工厂审查
每年初制定外协供方工厂审查计划表,审核员按计划的日程对外协供方进行审查。
审核员按照《供方质量管理能力评价标准》及细则对供方质量管理体系、质量保证能力、计量管理、设备管理、财务状况及交付能力等评价并评分,并完成供方评价报告。
审查中发现的不合格项,要求供方限期整改,对质量管理能力差,质量达不到要求的供方,考虑开发新供方。
年度综合考核
产品质量综合考核:质保部统计出全年各供方质量水平,结合季度考核情况,给供方产品质量进行综合评分。
评分细则如下:
1) 95分:合格率达98%以上(含98%);
2) 90分:合格率为90%~98%(含90%)
3) 80分:合格率为80%~90%(含80%);
4) 50分:合格率80%以下。
工厂审查评分考核:根据质保部对供方进行的工厂审查评分进行考核。
交货期及服务考核:商务部根据供方的服务水平,进行适当评分。
评分细则如下:
1) 95分:交货及时、服务响应速度快、解决问题能力强;
2) 85分:按时交货,服务、解决问题能力一般;
3) 75分:交货、服务整体水平一般,偶尔不及时;
4) 50分:交货不及时,服务反应慢,解决问题能力差。
价格考核:商务部比较供方与同行业产品价格,进行评分:
1) 95分:与同行相比,性价比较高
2) 85分:与同行相比,性价比高
3) 75分:与同行相比,性价比相同
4) 50分:与同行相比,性价比差
综合考核:总分按如下系数进行综合统计:
项目 产品质量 工厂审查 交货及服务 价格
比率 50% 20% 20% 10%
总分计划公式:
总分= 产品质量得分*50%+工厂审查得分*20%+服务得分*20%+价格得分*10%
商务部按以上计算方法计算的总分对供方进行综合评价,等级如下:
1) 优秀:总分超过90分;
2) 良好:总分为80~90分;
3) 合格:70~80分;
4) 差:70分以下;
考核:评为优秀的供方,发展为免检供方,享受相关待遇;评为良好和合格的供方,进行指导,要求改善,指定为下一年度的合格供方;评为差的供方,淘汰处理。