83式吴式太极拳带口令:请问什么是Cell line?

因为有很多方面我们已经在论坛进行暸比较细致的讨论，但因为论坛文章太多，已经很深，而没有看到的朋友依然重复发贴，在这里特别把我觉得还不错的东西整理出来：谢谢（PEIXIA）

PEIXIA
有谁比较了解cell拉的情况!
我最近对cell拉很感兴趣,因为我朋友所在的单位作这个后,在人力减少一半的情况下,产能没有下降不说,还良率大大提高,并且柔性强,适应小批量多品种生产的需要,并且对大量生产也是可以的!
希望有这方面资料的兄弟姐妹可以提供点!
在建line和改进的过程中,进行动作研究,作业测定是相当重要的,mod法我觉得有点繁琐,接触了sony的sst后觉得好点,但也不是很好用,不知道卫什幺作这个这幺难!
wtp:
有关CELL LINE的一点经验！
cell line是一种小型的、弹性很大的生产方式，具有建立容易，调整方便，切换时间短，大型设备投资少等优点。在市场订单增加导致作业工时增加的时候，可以根据作业工时增加的多少，生产线可随时能增插人手。订单减少时，也可根据作业工时减少的多少，生产线也能随时抽减作业员。cell line 的生产率提高了很多，机种切换只需要的时间更少，保证了快速制造的要求。[

建立CELL LINE后，时间流失最少，物流畅通，也便于管理，还降低了成本，也得到了技术积累。

CELL LINE 将不饱满个人工作量的职能事务合并，达到消减人员，提高效率的目的。也裁减了行政职能组织及其所带来的沉员----组织扁平化。也减少了搬运、空间占用，缩短了生产周期，减少搬运工具和库存。并杜绝了订单品种和数量高低起伏变化所带来的产能不足与过剩的损失，实现消减人员从而减低人事费用。整个生产过程中半成品积压较少，获得了快速捕获不合格品的能力，杜绝了不良品的堆积。

当然CELL LINE也有它自身的缺陷，但只要我们肯解决也是有措施的。因为CELL LINE灵活性很强，所以设备需要两多，且需要适合多品种的设备，而且搬运方便。可以使用小型的、具有柔性化的设备；由于CELL LINE是一种小型生产线，所以要求作业员有多方面的技能，人员要由专能工向多能工方向培训；因是小批量，每次供应的物料数量少，品种多，物料要求及时供应，这可能就增加了管理难度，但我们还可以推行及时管理，即可解决。管理幅度大，项目多，材料损耗原因较难把握，我们也可以进行数据库管理啊。因为经常变更作业方法，所以在制定时要考虑弹性空间，便于修改。并且应该建立提案改善制度，收集员工的好的构想，不断改善。还有一点就是要推行标准化。
Ie:
请教这位仁兄能不能将cell line的思想及应用原理详细讲一下吗?
Zhaizfm:
有没有这方面的详细资料，
w123wl :
cell line 具体是怎幺执行的？请给介绍一下
peixia:
在他的企业就是取消流水线的物质设施，用一定大小的桌子代替，采用手来传递，而作业场所全按照工业工程人机工程的观点布置，在随手范围内，制定严格的标准工时，可以灵和的安排生产
以后有机会给你说啦
wtp: 目前的CELL LINE相对皮带线是小了，但转拉还是时间比较长，我公司正在做更小的CELL，人工成本更低，动作浪费更少。
Linda:
CELL Line就是复古啦。在工厂排布里面讲的混合型排布大概就是它了。
而且cellline仅适合批量小，品种多而且单件产品价值高的那一类型。员工的素质要求很高，要是多面手，算成本时，人工费用要高很多。
Peixia:
linde你误会了，你说的“CELL Line就是复古啦。在工厂排布里面讲的混合型排布大概就是它了。”是和WTP讨论的CELL LINE 不相同的·他说的不是你说的，其实CELL LINE 现在在大批量生产也是很高效率的，WTP的厂里是生产手机和电话的，批量都是很大的哦！
简单的理解就是取消皮带等物质流水线，而用桌子或别的东西建立U型的小细胞来生产的方式！
Linda:
CELL LINE在理论方面我真的懂得很少.我公司做背板采取的就是这种方式.总的来讲,它的灵活性确很强,运输也采取的人工方式.不过说真的,它在大批量小品种生产方面,确实看不出什幺优势.所以公司生产线就根据不同的产品类型采取了传统的流水线和CELL LINE的形式.我觉得在生产效率方面它不能同流水线比.但在品质和对某些产品它的生产率是比较高的.
Peixia:
linde你在哪个公司啊？CELL LINE 在提高良率上是很高的！但我看到的情况就是这样，是大批量生产的，产量比一字拉还高呢！
你什幺时候和WTP交流一下，他对CELL LINE 应该比我知道的多，我接触这个时间比他短！
他很有经验的拉！
顺便，你把你的经验告诉大家啊！
Newcomer(Linda):
各位，本公司采用cell line排拉形式差不多已有一两年时间，不过从理论上探讨倒不多。
Wtp:
cell line在我公司刚实行不道五个月，从这几个月来看，cell line确实有其优势，灵活性强、尤其是品质得到了更高的提升，worker之间能得到更好的沟通，工位之间可以互助，信息传递更通畅、更快速；
newcomer:
不过我总觉得对大批量单品种流水线生产比CELL LINE更有效率和经济.
Peixia:
我总觉得NEWCOMER说的CEll line，和WTP说的不是一回事情，因为我发现NEWCOMER 说的和教科书上的成组布置是一样的，而WTP的CELL LINE 是日本SONY 公司运用的一种方式
iekeeper:
我的公司内部正实施这个，是个日本人带头搞的，可是效果不好，效率反而更低
peixia:
你可以告诉大家是怎幺作的阿？是不是？那样你也许可以从这些朋友这里得到一些帮助的，卫什幺效果不
好呢？问题在那里？有没有那里作的不好？有改进的可能幺？
yourfire:
我对cell line不了解,peixia;请教一下是不是每个cell都是出成品的,如果这样的话,制程复杂的产品用cell line是不是也可以,或者说是分段处理,几个cell合作进行成品的产出
具体方法还望不吝赐教
在新产品的导入时,是不是需要更多的时间进行员工的作业教育培训?
Peixia:
这个最好是要求WTP来给大家说说,当然我觉得要求NEWCOMER来讲讲他们公司的也可以阿!
根据我目前的了解,对工人的要求是比普通一字拉或者非字拉什幺的都高,也就是多能工拉!WTP所在的公司,目前也是一个CELL就可以出成品的,并且转产相当快,这个和别的拉是很大的优点哦,资料我目前就有薄薄的几叶,都是些建拉的经验.还没有具体的理论资料!我正在搜集!
西风快马:
我觉得这很适合我们厂的生产，能不能写得具体些
yourfire:
那他们的产品是什麼方面的,制程长吗?
像我们厂每种产品平均约有45个工位,每个工位的作业时间短的有12s左右,长的有17s左右,这种工作如果一个CELL出成品,每个以5人计的话,在做作业台布置时,就物料,工具要符合ie的设计要求就比较难,如果在作业台附近设计放置物料的话,设计出来的cell就会比较散乱,而且东西多了会影响他们的学习速度(我是指从拭做到量产),增加工作中的出错机率
(仅以我公司为例而已).
还有在设计成cell生产模式后,旧有的流水线设备怎麼处理,(因为有时,如果你不解决完整的话,一般你的意见是不会被采纳的)
这些是小弟的一些困惑,希望能帮助解决!
有兴趣的朋友可以来讨论一下,发表一下您的高见!! 谢谢
ie:
wtp是什么意思,掉大家胃口啊,只说它怎么怎么好步说它是是么,是如何才达到这么好的.
Wtp:
很不好意思，我不是不说，而是我很少有时间来这里。我也很希望和你们一起讨论的。对于CELL LINE的布置吧，不是你说的那么难，我不知道你生产的什么产品，我们公司生产手机和无绳电话，以前的一字流水线从过板到出成品要一百来人，改CELL LINE后只要4、50人，工具和测试仪同样在同一个工位摆放。

流水线短后，每个工位操作多了，物料多了，导致占用面积大，这确实是个问题，但我们可以重新设计一下物料盒，并指定一个可行的物料上LINE的周期，这样可以减少物料的所用空间，以增加操作范围。
对于测试仪，我仅提供我们这里的方式了，我们的测试仪几乎都是一台电脑，没有其它太大体积的，但电脑的体积相对一个工位的空间来说也是不小的，我们公司是将电脑下放到桌面下，也就是在桌面上挖一个显示器大小的孔，放下后显示器刚好和桌面水平，如此既不占用空间也不影响6S。

我们现在的CELL LINE最长的工位周期有60S，短的有30S，我们现在又在尝试更长的周期，也就是LINE更短，人更少，已经实验了一条LINE，效果已经有了一点点，不过我看到的一点点缺点，转产后员工熟悉的时间变长。一般要3--5天时间才能达到正常OUTPUT。
King:
我一直都在关注这个贴子的发展并希望它能以一种间断时序的方式进行下去,因为我觉得这种所谓的"CELL LINE"会在未来的一段时期里在东莞会有相对比较大的应用空间,而我所在的公司我也希望能找到一种比较灵活的生产方式来补充现有的固定流水线生产方式,以适应现在这种批量小,品种多,弹性大的订单需求.所以能否请WTP及NEWCOMER二位将你们公司"CELL LINE LAYOUT及图片传一份给我,随后有什么问题在向二位请教.我的EMAIL:KANG_LIN@ITCCN.COM THANKS
yisha:
我对cell所知甚少,可否给我具体讲解一下?
RICO：
cell拉这个称呼我不太清楚具体的来源，但看各位的介绍基本和我厂的NPS线的运作方法一样。在这里和大家做个介绍，欢迎大家批评：他的主要内容是在将一段固定连续，最好是加工方法、单元相似或近似的作业单元结合在一起，将输入和输出尽量安排在同一端。
在进行之前需要进行以下工作：
1、将作业过程拆解
2、统计各个作业的时间
3、通过合并和拆分平衡各个作业时间，研究不同结合情况下作业单元的生产能力
4、配合设备改造或选型（我个人经验设备选型更为重要，不然就要举步为艰了），尽量将设备尺寸单元化（当然也要具体情况具体解决）。
5、根据厂子年度计划设计不同时期所需的人员或设备数量
6、由于基本是为以批为单位的生产设计的方法，我建议最好有独立的单元投料、收料的职能组织
7、最好乞求你的厂子工种工资差别比较大。
生产过程中的问题：
1、根据不同产能需求安排不同的作业组合。
2、根据不同单子，方便的组合专线或投入基本NPS线生产。
提醒大家的是：在国内使用这种生产方法，一个比较烦人的问题就是随着产量需要的不同，而频繁的人力设备的调整（说白了就是作业员的有计划的清退）。
我作过两家厂子的IE，但由于是半路出家，在知识面方面没有大家科班出身专业，还请多多指教。我的油箱是grk@163.net。有什么好工具欢迎推荐给我。多谢！
FLYCYY：
CELL LINE不要狭义的看,有的时候也可以把几个CELL看成一个CELL,最好每5-7个OPERATOR中间有个LEADER,这样比较好处理工作,生产的变动要分线别,不要变动态大,否则多余的桌子伸麼的你没有办法处理,车间最好是静电地板,否则你处理ESD问题也有点困难,你可以采用走曲线的方式看看,备料刚好是在折内.我们公司有试过,成果看著还可以.参考.
WTP：
CELL LINE是SONY的一种生产流程，与皮带生产线相比，其在灵活性、低成本、高效率、简单化很有优势。并减少在制品库存、减少浪费、减少动作、易暴露问题；其I/O一致，减少回流搬运。皮带线只能在头尾增加工位，而CELL LINE可在任何位子增加，皮带线在定单变化时，不是不够用就是空出一大截，CELL LINE可随定单量来调整自身拉长。具有柔性化
以下是AMT论坛的讨论
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AMT：要说明cell（单元）生产方式，得先说一下流水线生产方式：流水线大致做法是：每人一个工位，做完传给下工位。这样，当一条生产线上有很多工位的话，运行中产生巨大的损失。而且当生产变动时损失更大。cell生产方式是针对流水线的这些缺点产生的，是更具柔性，更能满足少批量、多品种的市场要求的一种生产方式，不但运行中损失小，对应产量变动也容易得多。yinss，如果你是初学ie的技术员，这些现在不太了解是应该正常的，我们也可以慢慢用e-mail或qq交流。
nathan-08：
试试流水线的平衡分析法和技术，对工位进行时间和动作分析，从而合理的调配人员和动作组合——呵呵，你的ie专业人士，应该明白我的意思——呵呵，多交流！
mabanger：
to： nathan-08多谢你的指点。cell生产方式是用来对应产量变动的，可我恰好在这方面遇到问题，你能告诉我当产量变化不够一个cell的生产能力的时候怎么办吗？
nathan-08
是什么样的流水线？——直线型？圆型？还是离散型的？——流水线的节点间隙距离多长？各工位的技术专业程度如何？所用的辅助加工工具和零部件多吗？——如果你能告诉我以上的基本信息，可能我会提供一些改善的建议的！——呵呵，多交流！！！
mabanger
感谢nathan-08 的支持：生产线是u字型为主；因为不用传送带所以不必标节拍点；各工位还是要求较高的技术水平的，但高中生就能做。用到的设备有5~10台，都集中在生产线的后半段。要投入约二百种零件。就是单元生产方式。
ghwdt
我正在写一篇这方面的文章，文章最后的例子就是关于布局方面的，可惜的是不知道该则么画图，你的单位到底是什么情况？为什么我看得是一团雾水，是因为cell的单位产量太大，而不能完全利用。造成浪费，还是由于cell的能力不足，而不能满足生产。能否具体交流？在有能否告诉我你的布局图阿，我这方面有一些改善的方法，你要看看的话请联系
danielchen
有很多shop floor execution的软件嘛。 很多有分析功能， 可以推荐出好几种floor layout
ycmwang：
cell生产方式——我的理解
cell生产方式不在形式上—很多人局限于在布局上,尤其现在
cell生产方式在其内涵上—
a.理论上一台机器(产品)由一个人从头到尾生产,实际上由一小组人员来完成,要求一
人多能;有别于流水线生产一人一能
b.对应多机种小批量而设的生产方式,必须满足产量变化.机种变化而立即.迅速切换的
要求
c.对cell生产来说,对员工的培训(员工素质)要求更高,相对流水线生产方式而言,
d.对cell生产来说,生产相应的物流问题是生产中的课题