郑州市信息技术学校:使用暴风影音时出现的问题

来源:百度文库 编辑:神马品牌网 时间:2024/04/26 07:58:42
播放有的影片,有时在拖动进度条时弹出对话框
标题Microsoft visual c++ Runtime Library,
内容:Assertion failed! Program...am Files\Ringzs tudio\Storm Codec\mplayerc.exe LIne:2571 Expression: pic->data[0] For information on how your program can cause an assertion failure, see the Visual C++ documentation on asserts (Press Retry to debug the application -- JIT must be enabled
到底是什么问题啊?

VC++时间运行库错误,具体好像没有什么特别的解决方法,可能是你的MPC版本或者下载源问题,重新下载一个试试。

密板式过滤系统

该系统主要应用于黑色和有色金属加工中板带、箔轧制工艺油的精密过滤。过滤的全过程采用在线进行,微机自动控制,不仅过滤精度高,而且可以达到提高生产率和节约的目的。

主要技术性能:
过滤精度:0.5μm;
过滤流量:600~10000L/min;
过滤介质:以煤油或轻质油为基础油的轧制工艺油。

乳化液精密过滤系统

该系统用于黑色及有色金属加工中,对乳化液的精、粗过滤。过滤后的乳化液可重复使用。这样即可保证加工精度,又可以节约乳化液。
对乳化液过滤精度大于15μm时,一般可以不加助滤剂,直接选用重力式或真空式平床过滤器。对于对过滤精度要求高,或滤液中杂油含量较多的,可与气浮除油装置配合使用,其过滤精度可达15μm。 气浮法除油装置是国际上较新采用的水处理技术。
其原理是在压力下,使空气溶解于水(乳液)中,然后在骤然减压的情况下,将溶解的空气释放出来,形成大量30~50μm直径的微小气泡。这些小气泡同乳液中的油滴悬浮物吸附在一起,则增大了悬浮物颗粒的直径,使其迅速飘浮于水(乳液)面上,达到分离净化的目的。
重力式平床过滤器又称正压式平床过滤器,可提供650~20000L/min,17个规格的产品。该过滤器本体由活动的上箱体与固定的下箱体组成。上箱体与两个油缸连接,可垂直升降。工作时由油缸或气缸夹紧。上箱体与下箱体之间夹有滤纸和金属网带。金属网带有支承和输送滤纸的作用。过滤器分上下腔,接合处装橡胶密封件,污乳液在一定压力下经管道进入上箱体,过滤后得到净化。当滤纸使用一段时间后,乳液的通过能力将降低,内压升高到一定程度时,系统将自动切断乳液的输入,通过压缩空气,将上箱体中乳液驱除。液压缸将上箱体升起,过滤网带作水平移动,输入新滤纸。然后,上箱体压下闭合,开始下一次过滤周期。整个循环过程都是微机自动控制的。
制造溶气水选取泵前插管吸入法,可节省压缩空气的动力消耗,气浮时间为12分钟,溶气缸中溶气停留时间为3分钟。气浮油箱设有刮油装置,在悬浮物浮上后能及时去除。
轧机自动报警自动灭火系统

我院是国家颁发“自动报警、自动灭火设计许可证”单位,专门从事有色、黑色金属轧机自动灭火工程的设计。自1984年以来,我院自行研制的固定式自动灭火系统已装备了国外引进及国内制造的有色和黑色金属轧机数十台。运行实践证明该装置及工程技术水平已达到目前国外先进水平。
该灭火系统自动化程度高,具有三种控制功能:自动、半自动、手动。灭火剂可采用CO2、1211、1301、蒸气、高倍数泡沫等。
该灭火系统可实现被保护的不同区域内配置的灭火剂在灭火时互相借用,使每个保护区都可实现一次、二次,甚至三次灭火。这样,不仅使轧机安全生产有了保证,而且可不必重复设置灭火剂及备用贮瓶,减少了设备投资。
我院能承接的灭火工程项目: 灭火工程项目 应保护部位(由用户根据需要确定) 可使用灭火剂种类(根据需要选1~2种) 自动化程度(由用户根据需要确定)
铝板轧机 主轧机
冷却润滑站
过滤器
液压站
主电室
计算机 CO2
1211
131 全自动:自动监测火情、自动报警、自动灭火;半自动:人工监测火情、电动报警电动灭火;手动:人工监测火情、手动灭火。

铝箔轧机 与上同 与上同 与上同
轧钢机 润滑站
电缆沟
电缆隧道
换辊沟
主电室
计算机
油 槽 CO2
蒸汽
1211
1301
高倍数泡沫 与上同

轧机油雾净化装置

该装置主要用于有色及黑色金属轧制过程中工艺润滑油的烟雾处理,可减少轧制油烟雾对环境的污染,回收一定量的轧制油,并可减少发生火灾的因素及由此造成的停工损失。
该装置以碰撞气滤为原理,主要包括惯性碰撞、截留、布朗运动、气体吸收、静电引力和重力沉降等过程。经处理后排放的烟雾可达到环保要求,排放浓度可控制在15~50mg/m3,如用户有特殊要求也可控制到5mg/m3。
主要规格和参数: 处理风量
(立米/
小时) 全压
(毫米水柱) 外形尺寸(米)
电机功率(千瓦)
长 宽 高
30000
45000
58000
84000
108000
132000 250
250
250
190
170
180 9
9
10
10
10 2.5
2.8
3.2
3.7
4.0 10
10
10
10
10 37
55
55
75
75
95

轧辊轴承拆装及清洗设备

该成套装置是用于轧机轧辊轴承的拆装和轧辊轴承及轴承座清洗的专用设备。该成套装置由三部分组成:轧辊轴承座拆装设备,轧辊轴承座清洗设备和轧辊轴承清洗设备。
轧辊轴承座的拆装设备:
该设备利用气垫效应将台车浮起,再由气缸轻轻拖动,使轴承座从两端同时自动拆装。
轧辊轴承座清洗设备:
该设备对从轧辊上拆下的轴承座由台车牵引机构拖至清洗室。在清洗室内由回转喷嘴将压力油喷向轴承座,进行自动清洗。清洗后用压缩空气对轴承座吹喷,除掉存留的清洗油及污物。洗过的洗油经处理后循环使用。清洗室内油雾由风机抽出,经处理后排放。清洗室容积:3500×3500×4150mm(长×宽×高)
主要技术参数:
适用于拆装之轧辊最大重量:9520kg。
适用于拆装之轧辊辊经范围:φ640~φ800mm。
适用于拆装之轧辊最大辊长:3810mm。

轧辊轴承清洗设备:
该设备的工作情况与轧辊轴承座清洗设备基本相同,只是在清洗过程中有粗洗和精洗两个程序,在清洗过程中不但轴承整体旋转,而且滚动体亦可转动,从而保证了轴承的彻底清洁。
最大清洗轴承外径:φ760mm。
本装置可以成套使用,也可单独使用,其规格可根据用户要求进行调整。