美安科技新城有多大:我国飞机发动机制造现在最大的瓶颈是什么?

来源:百度文库 编辑:神马品牌网 时间:2024/04/19 17:33:43

1、体制,中国的航空体制还是国家垂直统管,搞不搞新项目全部有上边决定,产品不讲市场,投入没有产出,航空项目变成个无底洞,到最后国家也负担不起。只有进行市场化改革,加上国家适当扶持,才能解决中国航空发动机问题。产品的制造缺乏竞争,从螺丝钉到涡轮都是一个集团制造,产品质次价高,产品研制风险极大,国家几乎是被体制所绑架,要不到,丢不得。
2、经验,发动机是跑出来的,航空发动机设计更是需要大量的设计试验,没有具额投入进行试验改进,就没有先进发发动机。中国的体制决定航空发动机要与飞机捆绑,70、80年代多个飞机项目下马,也夭折了中国航空发动机。
3、设计,由于缺乏经验和先进理论的结合,也没有先进的计算机模拟能力,航空发动机设计成本很高,也缺乏工程设计经验,搞出来的废品很多。
4、工艺,由于工艺纪律极差,使得制造出来的发动机性能差很多,达不到要求,小巴的航空发动机大修厂,只是美国人协助校调了J-6的发动机,大修周期和推力都增加了。
5、市场,和体制一样,没有合适的发育市场,投入就没有产出,航空开放只限于大型企业,缺乏个人航空的支持,市场进入门槛高,风险就很大,非常难做。
6、材料,材料在试验室都有,真假难辩,反正生产后质量就是不行。

从技术上来说应该主要是材料。材料科学是很多东西的基础。
说实在话我国连个焊锡都不如国外造的好。

最大的瓶颈是人员,没有能够设计生产精密加工工具的技术人员;没有能够研制高要求材料的技术人员;没有能够自主设计的技术人员。

我感觉这个不仅是技术的问题,更是工艺的问题。我国的理论有了很好的发展,但是在工艺方面都基本不如发达国家。

理论上还有很多空白,别说制造工业样品了.

技术,还有不能提供好的钢材,还有零件